太原業(yè)臻新型建材告訴你常見(jiàn)疊合樓板機電預留預埋類(lèi)型 鑒于上述各種各樣的深化設計問(wèn)題，需要分類(lèi)匯總一下疊合樓板預制板上需要預留預埋的常見(jiàn)類(lèi)型種類(lèi)，以便于深化設計初期對機電預留預埋提資的確認和避免漏項，也需要結構專(zhuān)業(yè)深化設計人員充分了解這些系統。
1.疊合樓板電氣預留預埋
(1) 照明系統：照明系統線(xiàn)管暗敷燈盒置于板底，照明系統燈盒在住宅和商業(yè)建筑中是常見(jiàn)的預留預埋構件。有需求的住宅項目在無(wú)吊頂板底的照明點(diǎn)位須準確預留預埋燈盒，房間內的無(wú)吊頂射燈接線(xiàn)盒在疊合板區域更需準確預留。
(2) 消防系統：消防系統管線(xiàn)確定暗敷設置需要在疊合預制板底預留預埋接線(xiàn)盒，消防系統預留預埋的接線(xiàn)盒通常有：應急照明、疏散指示照明、火災自動(dòng)報警系統中的感煙探測器和火災應急廣播等。
(3) 強電系統：強電系統的控制開(kāi)關(guān)在墻上設置，其線(xiàn)管在疊合板區域通常需要預留圓形穿線(xiàn)孔，在疊合板現澆層暗敷需要向下在隔墻中走管時(shí)需要在疊合預制板預留圓形穿線(xiàn)孔。
(4) 其它特殊需求：好的住宅項目中經(jīng)常會(huì )有特殊預留預埋的需求，例如安防紅外對射裝置需要在板底預留接線(xiàn)盒，電動(dòng)窗簾接線(xiàn)盒需要在板底預留接線(xiàn)盒等。
2.疊合樓板預留洞口
(1) 煙道、風(fēng)井洞口：通常樓層煙道風(fēng)井周邊會(huì )有結構梁，但較小的煙道風(fēng)井會(huì )在樓板上直接設置矩形洞口，若開(kāi)洞在疊合樓板邊緣會(huì )造成疊合樓板桁架鋼筋無(wú)法貫通，造成疊合板安裝方向整體剛度較差。因此在施工圖設計階段和裝配拆分方案時(shí)就避免較大的板上預留洞口。
(2) 橋架開(kāi)洞：較為集中的豎向橋架常在靠墻位置設置，這些位置常會(huì )是樓板的邊緣和角部，疊合樓板在橋架穿越樓層集中部位設置，疊合板邊緣會(huì )集中的橋架穿越預留洞口。
(3) 其它特殊需求：施工放線(xiàn)孔位一般在施工前確定，常會(huì )造成疊合板深化設計的大量修改，因此需要在深化前期與施工單位確定放線(xiàn)孔位置。施工周邊的外挑架經(jīng)常會(huì )在室內樓板設置U型固定鋼筋，U型鋼筋位置又不固定常會(huì )落在疊合板區域，70厚的現澆層無(wú)法滿(mǎn)足錨固需求，也會(huì )造成對疊合板的后開(kāi)洞。
太原業(yè)臻新型建材為您分享：裝配式pc構件的施工工藝
1 預制構件深化設計 進(jìn)行深化設計和施工驗算，完善預制構件制作詳圖和施工裝配詳圖，避免在構件加 工和施工過(guò)程中，出現錯、漏、碰、缺等問(wèn)題；對應預留的孔洞及預埋件，應在加 工前進(jìn)行認真核對，以免現場(chǎng)剔鑿。
2 預制構件生產(chǎn) 預制構件通常包含外墻板、凸窗、陽(yáng)臺、樓梯、空調板、疊合板、疊合梁柱等，其 中 PC 外墻板構件作為非結構構件，是依附在主體結構上的“外衣”，按側連式與 主體結構彈性連接。
3 預制構件運輸 為防止運輸過(guò)程中構件破損、傾覆，設置車(chē)輛運輸穩定專(zhuān)用固定支架。每塊疊合板 下沿預制板長(cháng)向緊靠吊環(huán)應放通長(cháng)墊木，上下對齊、對正、墊平、墊實(shí)。堆放高度 不大于 5 層，預制樓梯堆放高度不大于 2 層，構件下部用木方墊離車(chē)體 100mm 。
4 預制構件驗收 構件進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行逐塊驗收，包括外觀(guān)質(zhì)量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等，發(fā) 現不合格予以退場(chǎng)；對預制構件的標識進(jìn)行檢查，包括疊合板編號、吊裝簡(jiǎn)化編號 及安裝方向。 裝配式pc構件
5 預制構件存放 施工現場(chǎng)平面布置時(shí)，考慮預制構件存放場(chǎng)地，在施工現場(chǎng)劃出構件存放場(chǎng)地范圍， 場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化，標以警示牌，規范管理；構件分型號、分規格碼放，每塊板 下放置兩個(gè)通長(cháng)墊木，墊木沿疊合板長(cháng)向緊靠吊環(huán)位置放置，上下對齊、對正、墊 平、墊實(shí)。不允許不同規格板號重疊堆放。堆放高度不大于 5 層；構件下部用木方 墊離地面 100mm；樓梯擱置受力點(diǎn)為與梁的起吊吊點(diǎn)位置相同。
6 預制構件吊裝 進(jìn)行標高復測、定位彈線(xiàn)，然后將預制構件吊裝到位，并校正、加固
7 PC 主體結構施工 完成對預制構件的吊裝驗收后，并確保斜撐、腳碼、構件連接件等穩固后，進(jìn)行下 一道鋼筋綁扎及關(guān)模工序，按施工周期盡快進(jìn)行墻體及樓板混凝土的澆注，形成一 個(gè)結構整體，并記錄每個(gè)構件的安裝時(shí)間。
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、 預制構件生產(chǎn)前，對鋼筋套筒連 接接頭進(jìn)行檢驗，包括外觀(guān)質(zhì) 量、尺寸偏差、出廠(chǎng)提供的材質(zhì) 報告、接頭型式檢驗報告等，還 應按要求制作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進(jìn)行驗證性試驗；
2、 對預應力筋及各種預埋部件進(jìn) 行隱蔽工程檢查；
3、 預制構件安裝順序、校準定位及 臨時(shí)固定措施是裝配式結構施 工的關(guān)鍵，應嚴格按照方案執 行；
4、 裝配式結構的后澆混凝土節點(diǎn) 是保證承載力的關(guān)鍵，按設計要求檢查節點(diǎn)處的鋼筋連接 和錨固，節點(diǎn)處同條件養護試塊 達到設計強度后方可進(jìn)行支撐 拆除或上部結構安裝。
